دایکاست یکی از مقرونبهصرفهترین، دقیقترین و پروتئانترین فرآیندهای تولید در جهان است. این فرآیند شامل قرار دادن جوهر مذاب، تحت فشار، در یک قالب قابل اجرا (زمین) و قبلاً جامد شده است،.
میتوان آن را به روشهای مختلف بیرون انداخت و (در صورت لزوم) تکمیل کرد. قالبها عموماً از شمشیرهای باکیفیت ساخته میشوند و آلیاژ ریختهگری آن عموماً آلومینیوم، منیزیم یا روی است.
آلیاژ به کار رفته در ریخته گری شما بر بسته های نهایی قطعه، عملکرد، قیمت کلی و عمر قالب شما تأثیر می گذارد. آلومینیوم و روی دو اسانس محبوب برای ریخته گری هستند و هر کدام بسته های فیزیکی و مکانیکی خاص خود را دارند که بر قابلیت ریخته گری آن تأثیر می گذارد.
منیزیم سومین آلیاژ محبوب برای ریخته گری است اما A&B با آن کار نمی کند. عواملی مانند استحکام، عمر، دمای ذوب و عملکرد باید تقریباً قبل از انتخاب آلیاژ مناسب مورد بررسی قرار گیرند. هنگام انتخاب یک آلیاژ برای ماشینکاری راهرو دایکاست و عملیات تکمیل نیز باید در نظر گرفته شود.
ریخته گری آلیاژ آلومینیوم
آلیاژهای آلومینیوم رایج ترین آلیاژهایی هستند که در ریخته گری دایکاست. آنها را می توان با جزئیاتی که ما هر روز از آنها استفاده می کنیم، کاشت، زیرا قوی، پر نور، و برای ریخته گری با حجم بالا هستند.آلومینیوم به ندرت به شکل خالص خود استفاده می شود زیرا تمایل به ترک خوردگی و جمع شدن دارد. بنابراین به طور کلی با سایر تجهیزات از جمله بابی، منیزیم و سیلیکون مخلوط می شود تا به افزایش سیالیت، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر فرسایش، استحکام کششی و سختی آلیاژ کمک کند تا بسته های مکانیکی برتر را به آن بدهد.
راهروهای دایکاست آلیاژ آلومینیوم تمایل به حفظ استحکام خود در دماهای بالا دارند، هدایت حرارتی و الکتریکی خوبی را حفظ می کنند و می توانند با اشکال پیچیده و دیواره های نازک با حفظ استحکام خود ریخته گری شوند.
ریخته گری آلیاژ روی
آلیاژهای روی برای اشکال پایین تر و پیچیده تر عالی هستند زیرا هیچ آلیاژ دیگری را نمی توان با مقاومت محکم و دیوارههای نازک مشابه ریخته گری کرد. استحکام و سختی برتر روی یک اراده ایده آل برای عوامل دستکاری، پرس شده، مهر و موم شده و ساخته شده است.
روی همچنین دارای رسانایی حرارتی و الکتریکی عالی است، نیاز به ابزار کمتر یا عملیات ثانویه دارد و میتواند در دماهای متوسط ریختهگری شود که باعث صرفهجویی قابلتوجهی در انرژی و پردازش نسبت به سایر آلیاژهای اسانس و مهندسی میشود.
بهترین آلیاژ را برای طراحی دایکاست خود انتخاب کنید
ریخته گری دایکست توانایی تولید طیف گسترده ای از راهروهای تولید شده با کمال و سرعت بالا را ارائه می دهد. برای تعیین اینکه کدام آلیاژ برای طراحی خاص شیک است، باید تقریباً بسته های مکانیکی و فیزیکی منحصر به فرد هر آلیاژ را بررسی کنید زیرا این موارد به طور چشمگیری بر عملکرد و عمر عملیات شما تأثیر می گذارد.
آلیاژی که انتخاب میکنید نقش مهمی در هزینه کلی و عملکرد عوامل ریختگی شما دارد. از آنجایی که هر آلیاژی که در ریخته گری استفاده می شود مزایای منحصر به فرد خود را برای راهرو نهایی ریخته گری شما ارائه می دهد، در طراحی و مهندسی یک عنصر جدید باید موارد زیادی را در نظر گرفت.
